Kommerzielle Fleischschneidemaschine nach Argentinien gesendet
Mitte 2025 gab ein argentinisches Lebensmittelverarbeitungsunternehmen, das auf gefrorene Fleischprodukte (Rind-, Schaf- und Schweinefleischrollen) spezialisiert ist, eine Bestellung für unsere kommerzielle Fleischschneidemaschine auf - speziell für das CNC-Zweirollen-Schneidermodell.
Sie wollten eine Maschine, die gefrorene Fleischrollen direkt (ohne vollständiges Auftauen) verarbeiten, gleichmäßige Scheiben für die Verpackung liefern und die Durchsatzmenge erheblich erhöhen kann, während Arbeitskosten und Abfall reduziert werden.
Warum die CNC-Zweirollen-Schneidmaschine wählen?
Nach der Bewertung verschiedener Modelle wählte der Kunde die kommerzielle Fleischschneidemaschine (CNC-Zweirollen-Schneider), da sie ihren Produktionsmaßstab und die Qualitätsanforderungen erfüllte. Einige ihrer kritischen Parameter und Funktionen sind:
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Leistung | 2,2 kW |
| Stromspannung | 220 V |
| Produktionskapazität | 50-300 kg/h |
| Schnittdicke | 0,2-6 mm |
| Maschinengewicht | ~200 kg |
| Maschinenmaße | 1200 × 560 × 1200 mm |
Einige der herausragenden funktionalen Merkmale, die dem argentinischen Kunden gefielen:
- PLC-Controller & CNC-Steuerung also Schnittdicke, Fördergeschwindigkeit und Schnitteanzahl können mit Präzision angepasst werden.
- Fähigkeit, gefrorenes Fleisch in einem Temperaturbereich von etwa -8°C bis +1°C zu verarbeiten, sodass sie noch kalte Blöcke schneiden können, ohne die Qualität zu beeinträchtigen.
- Automatisches Stoppen der Klinge und Rückzug des Fütterungsmechanismus, sobald die Rolle vollständig geschnitten ist, verbessert die Sicherheit und reduziert die Überwachung durch den Bediener.
- Bau mit lebensmittelechten Materialien: 304 Edelstahl für Teile in Kontakt mit Fleisch; leicht zu reinigende Antihaftklingen; Sicherheitsmerkmale wie transparente Baffles.
Implementierung & Lieferprozess in Argentinien
- Bedarfsermittlung & Auftragsbestätigung
Der argentinische Kunde detailierte die Größen der gefrorenen Fleischrollen, Chargengrößen, gewünschte Schnittdicke, Anzahl der Schnitte pro Rolle und Durchsatzanforderung. Auf dieser Grundlage war die kommerzielle Fleischschneidemaschine (CNC-Doppelwalzen-Schneider) wurde empfohlen. - Herstellung & Qualitätskontrolle
Vor dem Versand wurde die Maschine mit Muster aus gefrorenen Fleischrollen getestet, um Gleichmäßigkeit der Schnittdicke, Ausbeute, Klingenqualität, Förderstabilität und Benutzerfreundlichkeit der PLC-Schnittstelle zu überprüfen. - Versand & Zoll
Die Maschine wurde mit schützenden Rostschutzbeschichtungen und stoßdämpfenden Materialien in exportstandardmäßigen Kisten verpackt. Sie wurde mit dem Seeweg zu einem Hafen in Buenos Aires geliefert. Der Kunde organisierte die Zollabfertigung; wir unterstützten bei Dokumentation und Einhaltung der Importvorschriften. - Installation & Schulung
Ein Engineering-Team wurde nach Argentinien entsandt, um die Installation zu überwachen. Sie kalibrierten die Schnittdicke, richteten das Fördersystem ein und schulten lokale Bediener in Betrieb, Sicherheitsprotokollen, routinemäßiger Wartung und Reinigungsverfahren. - Probefahrt & Abnahme
Nach der Installation wurden Probefahrten mit gefrorenen Fleischrollen durchgeführt. Der Kunde testete Gleichmäßigkeit der Schnittdicke, Ausgabegeschwindigkeit, leichte Reinigung und Abfall- bzw. Beschädigungsraten. Sobald die Leistung die Kriterien erfüllte oder übertraf (50-300 kg/h, konsistente 0,2-6 mm Scheiben, minimaler Abfall), die kommerzielle Fleischschneidemaschine wurde formell akzeptiert.
Ergebnisse & Vorteile
- Durchsatz erhöht: Die kommerzielle Fleischschneidemaschine ermöglichte dem Kunden, seine Schnittleistung im Vergleich zu ihrer vorherigen Ausrüstung zu verdoppeln und so die Produktion stärker an die Marktnachfrage anzunähern.
- Produktqualität verbessert: Schnitte sind in der Dicke gleichmäßig, mit sauberen Kanten und minimalen Schäden. Dieses verbesserte Erscheinungsbild steigerte Kundenzufriedenheit und Marktfähigkeit der gefrorenen Fleischrollen.
- Arbeits- & Kosteneffizienz: Automatisierung reduzierte manuelle Handhabung; Sicherheitsfunktionen reduzierten Ausfallzeiten. Materialabfall durch ungleichmäßige Schnitte oder Klingenschäden nahm ab.
- Sicherheit & Hygiene verbessern: Lebensmittelgeeignete Materialien, automatische Stoßstopp-Sicherheitsfunktionen und einfacheres Reinigungsdesign trugen zu verbesserter Hygiene und zur Einhaltung der argentinischen Lebensmittelsicherheitsstandards bei.
Kundenfeedback & zukünftige Pläne
Der argentinische Kunde berichtete von hoher Zufriedenheit mit der kommerzielle Fleischschneidemaschine. Besonders gelobt wurden ihre Stabilität, die Präzision des Schneidens und die einfache Schulung des Personals zu deren Nutzung.
Mit Blick auf die Zukunft plant der Kunde:
- Betriebsabläufe weiter ausbauen, indem mehr kommerzielle Fleischschneidemaschinen hinzugefügt werden, um die Kapazität zu erhöhen.
- Integrieren Sie nachgelagerte Verpackungs- und Portionierungsgeräte, um eine Schneide- → Verpackungslinie zu bilden.
- Möglicherweise die Möglichkeit prüfen, ihre geschnittenen gefrorenen Fleischprodukte in benachbarte Länder zu exportieren, um die verbesserte Qualität und Gleichmäßigkeit, die durch den Schneider erzielt wurde, zu nutzen.
