Knochenschleifer | Knochenbrechmaschine
| Modell | TZ-500 |
| Einzugsgröße (mm) | 500*250 |
| Kapazität (kg) | 200-600 |
| Leistung (kw) | 15 |
| Gewicht (kg) | 600 |
| Abmessung (mm) | 1200*1000*1500 |
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Die Knochenmühle ist eine revolutionäre Maschine für Lebensmittelverarbeitung, biopharmazeutische und landwirtschaftliche Anwendungen, die ein effizientes Schleifen mit der Haltbarkeit der Industriequalität kombiniert.
Ausgestattet mit einem hohen Drehmoment-Variablenfrequenzmotor und einem mehrstufigen Spiralblattsystem unterstützt es einen Kapazitätsbereich von 20-2200 kg/h, das harte Materialien von 5-80 mm wie Rinderknochen, Geflügelknochen und Muscheln zerquetschen kann.
Anwendung der Knochenbrechermaschine
Der Knochenbrecher ist ein vielseitiges Industrie-Equipment, das zur Verarbeitung von Tierknochen (Schwein, Rind, Huhn, Schaf, Fischknochen) und diversen Materialien wie Fleisch, traditionellen chinesischen Kräutern, Gewürzen und mehr entwickelt wurde. Seine Anpassungsfähigkeit macht ihn in mehreren Branchen unverzichtbar:
- Lebensmittelverarbeitung. Weit verbreitet in Wurstfabriken, Schinkenwerken, Fleischbällchen-Produktionslinien und Fischereibetrieben zur Herstellung von Knochenmehlzusätzen oder zur Verbesserung der Fleischtextur.
- Pharmazeutika & Kräuterverarbeitung. Zerkleinert effizient getrocknete Kräuter und medizinische Inhaltsstoffe für Formulierungen.
- Gewürzherstellung. Zerkleinert Gewürze und Gewürzmischungen für eine gleichmäßige Partikelverteilung.
In praktischen Anwendungen sorgen die Mehrfachfeinheits-Einstellung (5-80 mm) und der hohe Durchsatz (bis zu 2.200 kg/h) der Maschine für eine nahtlose Integration in groß angelegte Betriebe.
Beispielsweise hat eine kanadische Fleischverarbeitungsanlage dieses System im Juli angenommen, um die Knochennutzung zu optimieren und Abfall zu reduzieren, wodurch die globale Zuverlässigkeit und die industrielle Effizienz demonstriert werden.
Aufbau der Knochenmühlenmaschine
- Zuführung für Rohmaterial – Zuführung von Knochen in die Zerkleinerungskammer.
- Zerkleinerungskammer – Enthält Hochgeschwindigkeitsrotationsmesser zum Zerkleinern.
- Schneidsystem – Mehrschichtige Messer für kontinuierliches Schneiden.
- Regulierungssystem – Passt den Abstand zwischen Stator und Rotor zur Steuerung der Feinheit an.
- Übertragungssystem – Überträgt die Leistung vom Motor zum Schneider.
- Hochdrehmomentmotor – treibt die Messerrotation mit optimierter Geschwindigkeit an.
- Auslass – Entlädt gleichmäßig zerkleinerte Knochenpartikel.
Wie funktioniert die industrielle Knochenschleifmaschine?
- Zuführung – Knochen gelangen über den Einlass in die Zerkleinerungskammer.
- Hochgeschwindigkeits-Zerkleinerung – Messer rotieren mit ultrahoher Geschwindigkeit und zerkleinern Knochen durch kontinuierliche Schneid- und Scherbewegungen.
- Präzisionsgradierung – Die Feinheit wird durch Anpassung des Stator-Rotor-Abstands gesteuert, mit drei voreingestellten Stufen: grob, mittel und fein.
- Ausgabe – Zerkleinerte Knochenpartikel werden über den Auslass ausgegeben und sind für die weitere Verarbeitung bereit.
Merkmale der Knochenmühle
- Hochbelastbare Messer – Kohlenstoffstahl mit spezieller Legierungs-Wärmebehandlung, wiederverwendbar durch mehrfaches Schärfen, gleichmäßig verteilte Kraft für verbesserte Schneideffizienz und verlängerte Lebensdauer.
- Drei-Stufen-Feinheitsverstellung – Grob-, Fein- und Ultrafeinmahlung, flexibel gesteuert durch den Stator-Rotor-Spalt (einstellbar von 5-80 mm) für gleichmäßige Partikelgröße.
- Sicherheitsdesign – Lebensmittelechte Kontaktmaterialien, schallgedämmter Einfülltrichter, Motorüberlastschutz und ein Sicherheitskontrollsystem gewährleisten einen sicheren und geräuscharmen Betrieb.
- Hocheffiziente Automatisierung – Integrierter Schneid-, Sortier- und Entleerungsprozess, unterstützt einen hohen Durchsatz von 20-2200 kg/h bei stabilem Betrieb bei niedriger Temperatur.
- Leicht zu wartende Struktur – Modulares Design mit Ein-Tasten-Selbstreinigung, korrosionsbeständiger 316L-Edelstahlkörper für einfache Wartung.
- Energieeinsparung & Umweltfreundlichkeit – 30% energiesparendes Design, schadstofffreie Verarbeitung und Einhaltung nationaler Lebensmittelsicherheitsstandards.
Parameter des Knochenbrechers
| Modell | Kapazität (kg) | Einzugsgröße (mm) | Leistung (kw) | Gewicht (kg) | Abmessung (mm) |
| TZ-150 | 20-60 | 150*200 | 2.2 | 130 | 800*500*1000 |
| TZ-230 | 30-100 | 250*210 | 4 | 280 | 950*690*1200 |
| TZ-300 | 80-200 | 300*210 | 5.5 | 340 | 1000*700*1300 |
| TZ-400 | 150-400 | 380*250 | 7.5 | 420 | 1000*850*1400 |
| TZ-500 | 200-600 | 500*250 | 11 | 600 | 1200*1000*1500 |
| TZ-600 | 300-900 | 600*320 | 15 | 800 | 1650*1200*1700 |
| TZ-800 | 800-2200 | 600*650 | 22 | 2000 | 2400*1500*2400 |
Die Abbildung zeigt die Parameter von 7 Knochenbrechmaschinen. Diese Maschine verfügt über unterschiedliche Produktionskapazitäten, Futtergrößen, Gewichte und Größen. Sie können die Maschine, die Sie benötigen, entsprechend Ihren eigenen Bedürfnissen auswählen.
Warum ist eine Knochenmühle zum Mahlen von Knochen unerlässlich?
Sie können keine frische Fleischschleife oder eine gefrorene Fleischschleife zum Mahlen von Knochen verwenden.
Fleischschleifer sind speziell für die Verarbeitung von Fleisch ausgelegt, mit Klingen, die gemäß der Art des Fleisches konfiguriert sind, einschließlich ihrer Schärfe, Härte und ihrer Material.
Bones hingegen sind hart und erfordern einen anderen Ansatz.
Wenn Sie versuchen, die Knochen mit einem gewöhnlichen Fleischschleife zu mahlen, werden Sie die Knochen nicht nur effektiv mahlen, sondern auch die Schäden der Klingen der Maschine.
Daher empfehlen wir eine spezielle Knochenmühle zum Mahlen von Knochen. Diese Mahlen sind so konzipiert, dass sie die Härte von Knochen bewältigen, und können dies effizient tun, ohne die Geräte zu beschädigen.
Darüber hinaus können Knochenschleifer auch Fleisch mahlen und sie zu einer vielseitigen Wahl für verschiedene Verarbeitungsanforderungen machen.
Wenn Sie nach den besten Fleischmühle für Knochen suchen, setzen Sie sich bitte mit uns in Verbindung. Wir können Ihnen die richtigen Geräte zur Verfügung stellen, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen.
Wie wartet und reinigt man eine Knochenbrechermaschine?
- Zerlegen Sie die Maschine. Nehmen Sie den Knochenschleifer vorsichtig auseinander und achten Sie dabei genau auf jede Komponente, einschließlich der Messer, Schleifplatten und des Trichters.
- Weichen Sie die Teile ein. Verwenden Sie eine milde Reinigungsmittellösung und warmes Wasser, um diese Teile einzuweichen und so Rückstände von Knochenfragmenten oder Fettablagerungen zu entfernen.
- Mit einer Bürste reinigen. Verwenden Sie eine kleine Bürste oder Zahnbürste, um schwer zugängliche Stellen zu reinigen und sicherzustellen, dass alle Teile gründlich gereinigt werden.
- Spülen und trocknen. Spülen Sie alle Teile gründlich mit sauberem Wasser ab und lassen Sie sie vollständig an der Luft trocknen, bevor Sie den Knochenschleifer wieder zusammenbauen.
- Bauen Sie die Maschine wieder zusammen. Setzen Sie den Knochenschleifer wieder zusammen und stellen Sie sicher, dass alle Komponenten richtig befestigt sind.
- Regelmäßige Reinigung. Reinigen Sie die Knochenbrechermaschine regelmäßig nach jedem Gebrauch, um Bakterienwachstum zu verhindern und ihre Lebensdauer zu verlängern, um eine optimale Leistung bei der Verarbeitung von Knochen und anderen Materialien zu gewährleisten.
Schlussfolgerung
Unsere Knochenschleifmaschinen sind für Effizienz, Haltbarkeit und Präzision gebaut, wodurch sie ideal für die Fleischverarbeitung, die Produktion von Knochenmehl und andere Anwendungen sind.
Mit einstellbarem Schleiffein, qualitativ hochwertigem Edelstahlkonstruktion und fortschrittlichen Sicherheitsmerkmalen gewährleisten unsere Maschinen eine zuverlässige Leistung und eine einfache Wartung.
Neben Knochenschleifern bieten wir auch eine Vielzahl von Fleischverarbeitungsgeräten an. Wenn Sie auf der Suche nach einem Hochleistungs-Knochenschleifer oder anderen Fleischverarbeitungsmaschinen sind, sind wir für Sie da – kontaktieren Sie uns gerne, und wir helfen Ihnen gerne weiter!
