생산 라인
계란 세척기 생산 라인
계란 세척기 생산 라인은 세척, 공기 건조, 광학 검사, 살균, 등급 분류, 인쇄 및 포장을 하나의 효율적인 공정으로 통합한 계란 전처리용 완전 자동 시스템입니다.
계란 세척기 생산 라인은 세척, 건조, 광학 검사, 살균, 등급 선별, 인쇄 및 포장을 하나의 효율적인 공정으로 통합한 계란 전처리 자동화 시스템입니다. 계란이 시장에 출하되기 전에 위생 상태, 외관 및 가공 효율을 향상시키는 데 사용됩니다.
이 생산 라인은 모듈식 설계를 채택하여 시간당 5,000~30,000개의 다양한 용량을 지원하므로 실제 생산 요구 사항에 따라 유연하게 구성할 수 있습니다. 계란 및 오리알을 포함한 다양한 유형의 계란을 처리할 수 있으며, 최소한의 수동 개입으로 일관된 품질을 보장합니다.
완벽한 계란 가공 라인은 대규모 양계장, 계란 가공 및 포장 공장, 식품 생산 공장에서 널리 사용되며, 표준화된 계란 처리 및 고효율 생산을 위한 신뢰할 수 있는 자동화 솔루션을 제공합니다.
계란 세척기 생산 라인 주요 구성 요소
계란 세척기 생산 라인은 여러 핵심 기계로 구성되어 연속적이고 자동화된 공정으로 계란 세척, 검사, 등급 선별 및 포장을 완료합니다.
각 유닛은 독립적으로 작동하면서도 서로 협력하여 계란이 깨끗하고 안전하며 정확하게 등급이 매겨져 시장 유통 준비가 완료되도록 보장합니다. 라인은 생산 능력과 계란 종류에 따라 유연하게 구성할 수 있습니다.
계란 세척 및 건조기
계란 세척 및 건조기는 추가 가공 또는 포장 전에 계란을 효율적으로 세척하고 건조할 수 있습니다. 수조와 식품 등급 브러시를 사용하여 계란 껍질 표면의 이물질과 불순물을 제거하며, 후속 검사, 등급 선별 또는 코딩을 위해 깨끗하고 건조한 계란을 보장합니다.
다양한 생산 요구 사항에 따라, 이 기계는 단열, 복열 및 3열 구성으로 제공됩니다.
- 단열 모델은 시간당 약 5,000개의 계란을 처리할 수 있어 소규모 및 중소 규모 작업에 적합합니다.
- 복열 모델은 시간당 최대 10,000개의 계란을 처리하며, 중간 규모의 계란 농장 및 포장소에 이상적입니다.
- 3열 모델은 시간당 25,000개의 계란을 처리할 수 있어, 높은 효율성과 안정적인 연속 운전이 요구되는 대규모 양계장 및 산업용 계란 가공 공장에 적합합니다.
| 모델 | 크기 (mm) | 처리 용량 (개/시간) | 전압 (V) | 소비 전력 (kW) |
| 단열 계란 세척기 | 6800 × 1200 × 1500 | 5,000 | 380 | 5.85 |
| 복열 계란 세척기 | 2600 × 1630 × 1100 | 10,000–14,000 | 380 | 1.5 |
| 3열 계란 세척기 | 4200 × 1500 × 1700 | 25,000–30,000 | 380 | 7.8 |
검란
검란은 밝은 광원으로 계란 껍질을 비춰 작업자가 금란, 난황 파손, 혈반 등의 내부 결함을 감지할 수 있도록 하는 공정입니다.
검란의 주요 기능은 다음과 같습니다.
- 불량 계란 제거를 통해 외관 및 내부 품질의 균일성을 확보합니다.
- 손상되거나 부적합한 계란이 시장에 유통되는 것을 방지하여 식품 안전성을 강화합니다.
| 파라미터 | 사양 |
| 크기 | 4700 × 1200 × 1700 mm |
| 생산 능력 | 10,000~14,000개/시간 |
| 전압 | 380 V |
| 전력 | 10.2 kW |
살균기
자외선(UV)을 이용하여 계란 표면을 효과적으로 살균하며, 살모넬라와 같은 유해 미생물을 제거하여 세균 오염을 줄이고 계란의 유통기한을 연장합니다.
| 파라미터 | 사양 |
| 크기 | 1500 × 800 × 1200 mm |
| 전력 | 0.55 kW |
Egg grading machine
계란 선별기는 중량별로 계란을 자동 선별하여 균일한 품질과 표준화된 포장을 보장합니다.
- 2열 공급 모델: 계란을 7단계 중량 등급으로 선별하며, 시간당 3,700개 처리 가능.
- 3열 공급 모델: 계란을 5단계 중량 등급으로 선별하며, 시간당 5,400개 처리 가능.
- 식품 등급 구조: 두 모델 모두 304 스테인리스 스틸로 제작되어 내구성, 내식성 및 식품 안전성을 보장합니다.
| 모델 | 열 | 생산능력 (개/시간) | 단수 | 재질 | 크기 (mm) | 전압 | 소비전력 (W) | 포장 박스 크기 (mm) | 중량 (kg) |
| 계란 선별기 (5단) | 3 | 5,400 | 5 | SUS304 스테인리스 스틸 | 1400 × 1600 × 1000 | 220 V | 120 | 1700 × 700 × 1200 | 170 |
| 계란 선별기 (7단) | 2 | 3,700 | 7 | SUS304 스테인리스 스틸 | 1400 × 1600 × 1000 | 220 V | 120 | 1700 × 700 × 1200 | 160 |
계란 프린팅 기계
계란 인쇄기는 계란 껍질에 날짜, 배치 번호 또는 브랜드 로고를 자동으로 인쇄하여 유통 및 판매 과정에서 명확한 식별과 완전한 제품 추적성을 보장합니다.
이 인쇄기는 식품 안전 및 규제 요구 사항을 충족할 뿐만 아니라 브랜드 이미지를 강화하고 제품 관리 및 마케팅을 용이하게 합니다.
| 모델 | TZ-6 |
| 전력 | 100 W |
| 전압 | 220 V, 50 Hz, 단상 |
| 크기 | 480 × 390 × 300 mm |
| 중량 | 18 kg |
계란 적입기
계란 적입기는 선별된 계란을 자동으로 정렬하여 종이 또는 플라스틱 트레이에 담아 후속 포장 및 운송을 준비합니다.
| 파라미터 | 사양 |
| 크기 | 960 × 448 × 850 mm |
| 용량 | 배치당 계란 트레이 50개 |
| 전압 | 380 V, 50 Hz, 3상 |
| 전력 | 0.36 kW |
계란 포장 기계
계란 포장기는 트레이에 적재된 계란을 밀봉하고 보호하는 역할을 하며, 일반적으로 수축 필름 또는 기타 포장 방식을 사용하여 최종 포장 단계를 수행합니다.
포장기는 포장의 외관과 안정성을 향상시키고, 계란을 먼지와 습기로부터 보호하며, 운송 및 소매 판매를 용이하게 합니다.
| 파라미터 | 사양 |
| 크기 | 2200 × 770 × 980 mm |
| 생산 능력 | 15,000 개/시간 |
| 전력 | 0.36 kW |
| 전압 | 380 V, 50 Hz, 3상 |
계란 세척기 생산라인의 장점
- 완전 자동화 공정: 세척부터 포장까지 전 공정이 자동화되어 인건비를 대폭 절감합니다. 전체 생산에 필요한 인원은 단 3~4명입니다.
- 높은 위생 및 식품 안전성: 자동 세척, 건조, 살균 및 이송 과정이 오염 위험을 최소화합니다. 청소가 용이한 설계로 식품 안전 기준을 충족합니다.
- 내구성 뛰어난 식품 등급 구조: 모든 접촉 부품은 304 스테인리스 스틸로 제작되어 견고함, 내식성 및 긴 사용 수명을 보장합니다.
- 정확한 등급 선별: 고정밀 중량 센서가 일관된 결과를 제공하여 계란을 무게별로 신뢰성 있게 선별합니다.
- 고생산성: 계란 세척기는 시간당 최대 30,000개의 계란을 처리할 수 있으며, 등급 선별기는 시간당 5,400개의 계란을 처리하여 소규모에서 대규모 작업까지 지원합니다.
- 유연성 및 모듈식 구성: 생산 요구에 맞춰 구성품을 추가, 제거 또는 재구성할 수 있습니다.
- 낮은 손상률: 부드럽고 자동화된 핸들링과 트레이 로딩으로 파손 및 미세 균열을 줄여 제품 품질을 보장합니다.
- 향상된 포장 품질: 자동 로딩, 트레이 포장 및 밀봉을 통해 제품 프레젠테이션을 개선하고 운송 중 계란을 보호합니다.
계란 세척기 생산라인의 보조 장비
표준 세척, 등급 선별 및 포장 유닛 외에도, 계란 세척기 생산라인에는 계란 파쇄기, 난백 및 난황 분리기, 계란 껍질 제거기를 추가로 장착하여 추가적인 계란 가공 요구를 충족할 수 있습니다.
이러한 보조 장비를 통해 세척 및 등급 선별된 계란을 액상 계란 제품이나 껍질 제거 계란으로 직접 가공할 수 있어 생산 유연성과 제품 가치가 향상됩니다.
이 확장 구성은 효율적이고 위생적인 계란 전처리 및 심층 가공 솔루션이 필요한 계란 가공 공장, 식품 공장, 중앙 주방에 적합합니다.
결론
계란 세척기 생산 라인은 계란 생산자와 가공업체의 실제 요구를 충족하도록 설계된 완벽하고 시장에 바로 적용 가능한 솔루션입니다.
세척, 건조, 광검사, 살균, 등급 선별, 인쇄, 적재부터 최종 포장까지 각 장치가 유기적으로 연동되어 높은 위생 수준, 정확한 등급 선별, 낮은 파손율, 그리고 일관된 생산량을 보장합니다.
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