肉骨分離機

骨肉分離機は、骨に残った肉を分離し、原料の利用率を向上させ、生産コストを削減します。機械的な押出方式により、肉ペーストと骨かすを効率的に分離します。

本機は鶏・アヒルなどの家禽類および魚類原料専用に設計されており、鶏ガラ、鶏首、鶏軟骨、アヒルガラ、魚骨などが対象です。

分離された肉ペーストは、ソーセージ、ミートボール、パティ、すり身製品などの加工食品に適しており、骨かすは飼料やさらなる加工に再利用できます。

骨肉分離機は3機種をラインナップし、処理能力は300～1200 kg/hと、中小規模の食肉加工工場に適しています。

骨肉分離機の対応原料

骨肉分離機は主に家禽類および小動物原料（鶏、アヒル、ガチョウ、魚、ウサギ）向けに設計されています。牛や羊などの硬い骨には対応していません。

最適な分離効率と歩留まりを実現するため、鶏肉原料の推奨処理温度は–2℃～–8℃です。半冷凍状態の原料は、より良好な食感とクリーンな分離を実現します。生鮮原料でも処理は可能ですが、半冷凍の鶏肉を使用することで、より安定した性能と高品質なミンチ肉の出力が得られます。

脱骨機の動作原理は？

• 材料投入
  • 骨付きの生の鶏肉や魚肉を投入口から機械に投入します。
• スクリュー搬送
  • 回転するスクリューが材料を連続的に押し出し、骨肉分離チャンバーへと送り込みます。
• 機械的圧搾・破砕
  • モーター駆動により圧搾スクリューが強力な圧力を発生させ、肉と骨を細かく破砕します。

• 篩い分け・分離
  • ミンチ肉はフィルタースクリーンの微細な隙間から押し出され、骨片はスクリーン上に留まります。
• ミンチ肉の排出
  • 分離されたミンチ肉は、ミンチ肉排出口からスムーズに排出されます。
• 骨かすの排出
  • 骨かすは別の排出口から排出され、骨と肉の分離工程が完了します。

肉骨分離機のメリット

• 高効率・省エネ – コンパクト設計で低消費電力を実現。最大1200 kg/hの処理能力を維持しながら安定した出力を提供します。
• 耐久性に優れたステンレス構造 – すべての食品接触部と本体は高級ステンレス鋼で構成。食品衛生基準を満たし、長寿命を保証します。
• 安定・信頼性の高い運転 – 全密閉ギアトランスミッションにより、スムーズな動作、低騒音、そして信頼性の高いパフォーマンスを実現します。

• 優れた肉質 – 繊維の損傷が少なく、骨片の混入がないきめ細かいミンチ肉を生成し、最終製品の食感を向上させます。
• 簡単操作とメンテナンス – シンプルな構造で操作性に優れ、洗浄も容易なため、ダウンタイムと人件費を削減します。
• 安全で衛生的な設計 – デッドスペースのない平滑な表面により、汚れの蓄積を防ぎ、オペレーターの安全を確保します。
• 幅広い用途 – 家禽脱骨機、魚肉分離機、その他軟骨肉の分離用途に適しています。

鶏肉脱骨機の仕様

骨肉分離機 主要構成部品と材質構成

• モーター: 国産純銅線コアモーター採用、検査不要、安定した性能、長寿命。
• 減速機: 自社開発の堅牢型ハードフェース減速機、連続高負荷運転に対応。
• 電気制御: 信頼性の高い電気制御システムにより、機械の安全かつ安定した運転を実現。
• ベアリング: 高品質ベアリング採用、スムーズな回転と長期間の耐久性を実現。
• 排出方法: 完全密閉パイプライン排出方式で、衛生的かつ漏れがありません。
• 材質: 原材料と接触するすべての部品、ならびに外枠および筐体は、耐食性と洗浄の容易さを考慮し、すべてステンレス鋼製です。

食肉骨分離機の適用範囲

食肉骨分離機は、食肉加工工場において広く使用されており、ミートボールやソーセージの製造（例：ポークハムソーセージ、台湾焼きソーセージ、ランチョンミート、フランクフルト）に用いられます。

残った骨材は、骨スープ、動物飼料、骨粉、またはスープベースにさらに加工できるため、別途骨粉砕設備が不要です。

まとめ

ミートボーンセパレーターは、安定した衛生的な性能により、歩留まりの向上、製品品質の改善、原材料ロスの削減を実現する、加工業者にとって理想的なソリューションです。

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